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1、（一）成立“7S现场管理”领导小组
2、任何一项管理措施的引进和实施，都有一个被认知、被接受的过程。因此在正式开展7S以前，必须消除员工的不屑心理、抵触情绪，需要大家清楚7S的作用，需要对7S进行宣传，对员工进行培训，营造良好氛围。
3、⑴宣传：制作7S现场管理宣传画、宣传标语、宣传板，利用各种手段宣传实施7S现场管理的目的、意义；
4、⑵培训：7S现场管理采用自上而下的培训模式。首先由“7S现场管理”领导小组对各部门及中转站负责人进行培训，是各部门及中转站负责人掌握7S管理的基本内容、实施标准、考核方法等；然后各部门及中转站负责人组织本部门员工学习7S现场管理知识，最终达到统一思想，统一认识，统一行动；
5、根据拟定的活动计划对企业各部门逐步逐级进行梳理，并根据梳理结果依次推行7s管理方案
6、在7S实施的每一个环节，均需进行检查，以发现实施中的一些问题，并及时解决，保证7S活动的持续运行，也便于对活动的成果予以标准化。检查中发现的问题必须按规定的考核办法进行考核。推广7S活动，同样需要导入PDCA管理循环[即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Action）]。
7、检查监督考核采取定期考核和不定期抽查两种方式。并且考核分数与工资奖励挂钩。
1、S管理是现代化先进的管理理念，5S管理贯彻组织严谨、认真落实的思想，提高员工的整体素质。那么5S管理在企业中推行应该注意哪些事项呢？
2、一、推行5S管理应该有广阔的心胸，真心接纳5S管理模式，就是要将心里的杯子倒空，每个任务都应以一种崭新的心态去学习新东西并完成。永远要从现在开始，进行全面的超越。当然，空杯并不是抛弃成功的经验和失败的教训，忘记过去等于背叛，对于5s精细化管理，我们要积累以往的经验教训，在5s推行实施过程中不断总结，以积极的学习心态接纳新鲜事物。
3、二、5s精细化管理是永续精进的过程，不仅仅是一次活动，是自上而下的积极引导和自下而上的自觉响应的常态式管理模式，是一种全员参与的管理方法，涉及企业各个部门、各个岗位。只有确保全员、全过程同步行动，才能确保推行顺畅，在某一环节或某一步骤出现短板，均会影响到整个系统。5s管理是一个不断完善是过程，我们要根据企业的发展、生产经营现状，对现有标准、规范进行适时调整，持续改善。
4、三、5s精细化管理要求我们应以精细化管理思想来指导自己的工作，必须严格按照公司流程、制度、标准来要求自己，在实际工作中，全体员工要按照管理规范的要求，按岗位的要求，注重细节，把该做的细节全面做到。5s精细化管理应该有规章制度在先，然后再强调，这种规章制度是在与各部门讨论以及依据企业相关标准而统一制定的。建立规则制度，实现标准后，是5s推行组织中各级管理人员的首要职责，如果管理者本人都没有做好，弄明白，没有建立规章制度和全面的设计，是难以推行5s精细化管理的。因此，建立规章制度，实行标准化作业，是推行5s精细化的一个保障，当然，规章制度都是来源于全体员工是实际工作和优秀企业的5s管理经验，对其进行总结，提炼，而形成我们的规则制定，也成为了作业的标准化。
5、四、企业稳步推进5s精细化管理必须科学定位，拟定标准，循序渐进;充分挖掘人力资源，调动员工积极性、创造性;讲清道理，统一思想，取得全体员工的理解和支持;积极培训，精确贯彻5s精细化管理方案，奖勤罚懒，建立长效机制以确保5s在企业中长期持续运行。
